Пластинчатые теплообменники подвержены влиянию различных внешних и внутренних факторов, что отражается на их работе. Продолжительность службы и исправность оборудования зависят от следующих условий: регулярные изменения температуры и уровня влажности нагреваемой среды, скачки внутреннего давления и температуры рабочей жидкости. Также негативное воздействие оказывает сама рабочая среда, которая может образовывать налет на поверхности теплообменника, что приводит к снижению его эффективности.
Инструкция по эксплуатации ПТО
Обслуживающий персонал должен строго соблюдать нормы и правила эксплуатации пластинчатых теплообменников, включая как разборные, так и сварные модели.
Техника безопасности:
- Всегда используйте защитную одежду и изоляцию при работе с теплообменниками.
- Проводите регулярную очистку оборудования.
- При использовании агрессивных или загрязняющих веществ следуйте установленным мерам предосторожности.
Производители теплообменников указывают правила, которые необходимо соблюдать при транспортировке, монтаже, эксплуатации, вводе и выводе агрегата из эксплуатации.
Требования к монтажу ПТО
Для обеспечения надежной работы и простоты обслуживания пластинчатого теплообменника необходимо соблюдать следующие правила монтажа:
- Обеспечьте свободный доступ к теплообменнику для проведения осмотров и обслуживания. Демонтаж пластин и болтов не должен вызывать трудностей.
- Создайте отдельную опору или подвес для трубопроводов, подключаемых к устройству, чтобы они не давили на теплообменник.
- Минимальное расстояние между рамой теплообменника и вырезкой для манометров и термометров должно быть 100 мм.
- Установите предохранительные клапаны на каждой стороне, способные выдерживать испытательное давление, чтобы защитить теплообменник от перепадов.
- Задняя прижимная плита должна свободно перемещаться вдоль верхних и нижних направляющих при разборке агрегата.
Запуск ПТО
Запуск теплообменника осуществляется с заполнением его водой и выпуском воздуха через специальный кран. Сначала жидкость проходит через нагреваемую сторону, затем через греющую. Важно контролировать стабильность таких параметров, как температура и давление, чтобы избежать повреждений прокладок и пластин. Максимальная температура для прокладок из EPDM составляет 150 градусов, для прокладок из Viton – 200 градусов. Давление в тепловых сетях не должно превышать максимальное рабочее давление, указанное в паспорте теплообменника.
Внимание!
При первом запуске пластинчатого теплообменника рекомендуется увеличивать температуру не более чем на 25 градусов в час. В последующих запусках и остановках допустимы температурные колебания до 10 градусов в минуту и изменения давления до 10 бар. Нарушение этих правил приводит к аннулированию гарантийного срока на устройство.
Правила эксплуатации ПТО
При эксплуатации пластинчатых теплообменников необходимо строго соблюдать установленные параметры, такие как температура, давление и рабочая среда. Эти параметры можно найти в технической спецификации устройства.
Подготовка к запуску:
1. Перед запуском убедитесь, что фактические параметры устройства соответствуют заводским.
2. Проверьте наличие всех необходимых защитных и изоляционных кожухов.
3. Система, к которой подключается теплообменник, должна быть защищена от резких перепадов температуры и давления. Медленное изменение этих параметров способствует продлению срока службы оборудования.
4. В процессе эксплуатации важно следить за показателями температуры и давления, фиксируя их в специальный журнал. Засорение теплообменника может проявляться через снижение напора и тепловой отдачи.
Запуск:
1. Откройте воздушные клапаны и вентили, расположенные за агрегатом, при этом передние клапаны и вентили должны быть закрыты.
2. После запуска теплообменника откройте передние элементы.
3. Закройте воздушные клапаны после выхода всей воздушной массы, что обеспечит стабильные показатели давления.
Отключение ПТО
Главное правило при отключении теплообменника — делать все манипуляции медленно, чтобы избежать резких перепадов давления, которые могут вызвать течи и деформации прокладок.
Процедура отключения:
1. Медленно закройте шаровой кран или регулирующий клапан, расположенный на трубе подачи греющей среды.
2. Охладите теплообменник до 40 градусов.
3. Полностью закройте вышеуказанное отверстие.
4. Если эксплуатация приостанавливается более чем на месяц, слейте воду, высушите и очистите устройство.
Вывод из эксплуатации и хранение ПТО
Длительный простой агрегатов может привести к коррозии, поэтому пластины необходимо чистить и промывать.
Способы очистки:
1. CIP-очистка (очистка на месте): Пластины промываются специальным составом внутри рамы перед демонтажем.
2. Ручной метод: Пластины очищаются после демонтажа.
После просушки элементов зажмите пакет пластин так, чтобы они и модули не находились под давлением, но плотно прилегали друг к другу. Замерьте и запишите расстояние от передней до задней плиты, чтобы при возобновлении работы теплообменника можно было стянуть их до нужного размера.
Условия хранения:
- Помещение должно быть чистым и не содержать кислоты, растворители, озон или устройства, создающие озон.
- Минимизируйте воздействие окружающей среды на теплообменник.
Повторный ввод в эксплуатацию ПТО
При повторном вводе в эксплуатацию теплообменника необходимо провести тщательную проверку устройства.
Процедура повторного ввода:
1. Убедитесь в отсутствии повреждений на теплообменнике.
2. Проверьте чистоту пластин и уплотнителей, а также правильное расположение прокладок в канавках.
3. Затяните шпильки, убедившись, что расстояние от задней до передней панели соответствует измерениям до отключения.
Соблюдение всех правил и рекомендаций обеспечит длительную и надежную работу пластинчатого теплообменника.
Обслуживание ПТО
Пластинчатые теплообменники требуют меньшего ухода по сравнению с другими моделями, благодаря функции самоочистки, возникающей за счет турбулизации жидкости в каналах между пластинами. Однако рабочие среды часто содержат примеси, что приводит к образованию отложений.
Проверка и чистка:
1. При увеличении перепадов давления на 20% или снижении мощности на 10% от заявленных в спецификации, необходимо проверить агрегат на загрязнение.
2. Чистку устройств доверяйте профессионалам.
3. Следите за состоянием резьбовых соединений: своевременно смазывайте и защищайте их чехлами.
4. Не допускайте деформации резьбы и появления посторонних веществ на поверхности.
5. Используйте теплоизоляцию, поддающуюся частичному демонтажу для регулярного внешнего осмотра.
Периодичность осмотров:
Осмотры проводите с учетом состава протекающих веществ, области монтажа, уровня нагрузки на агрегат, температуры жидкостей и технических параметров. Минимум раз в год выполняйте профилактическую очистку.
Замена прокладок и уплотнителей:
Прокладки и уплотнители изнашиваются быстрее и требуют замены. Чтобы устранить течь, подтяните пластины до заводских параметров без давления на агрегат. Если подтяжка не помогает, замените уплотнители.
Поиск и устранение неисправностей ПТО
В процессе эксплуатации могут возникать различные отклонения от нормальной работы. В таблице ниже приведены основные типы нарушений, их причины и методы устранения.
Высокий показатель потери давления в оборудовании
1. Образование отложений:
- Промойте трубопроводы перед вводом оборудования в эксплуатацию.
- Очистите теплообменник.
2. Высокая вязкость жидкости:
- Проверьте вязкость жидкости.
- Фильтруйте жидкость перед эксплуатацией.
3. Некорректное подключение к сети:
- Проверьте соответствие подключения чертежам.
4. Повышенный расход:
- Проверьте допустимый расход.
Потеря интенсивности теплопередачи
1. Механическое загрязнение:
- Очистите оборудование.
- Фильтруйте жидкость перед эксплуатацией.
2. Высокий расход:
- Отрегулируйте уровень расхода.
3. Некорректное подключение:
- Проверьте соответствие подключения чертежам.
4. Накопление вторичных сред:
- Установите аппараты для выведения вторичных сред.
Недостаточная плотность
1. Превышение давления:
- Уменьшите давление до рабочих норм.
2. Скачки или резкие перепады давления:
- Ликвидируйте скачки и перепады давления.
3. Перегрев:
- Устраните перегрев.
4. Химическое разложение уплотнений:
- Замените уплотнения на модели с другим составом.
- Используйте промежуточный контур циркуляции.
5. Закупорка каналов:
- Очистите агрегат и фильтруйте жидкость.
Смешение рабочих сред
1. Неправильная сборка пакета:
- Проверьте соответствие сборки спецификациям.
2. Коррозия пластин:
- Устраните причины коррозии, замените пластины.
- Используйте пластины из более стойкого материала.
3. Некорректное подключение:
- Проверьте соответствие подключения чертежам.
- При возможности используйте симметричные пластины или раму.
Соблюдение всех правил обслуживания и эксплуатации ПТО обеспечит долгий срок службы и высокую эффективность оборудования.